Durante o uso do produto podem surgir oportunidades de melhoria. Ilustramos isso com as flechas de retorno (feedback) na figura abaixo. 

Figura 45: ilustração do processo de inovação, que resulta na operação da cadeia de valor e na fase de uso do produto durante o seu ciclo de vida inseridos na empresa e seu ecossistema, com destaque para os fluxos de feedbacks da fase de uso e operação, que podem implicar em mudanças imediatas na oferta ou deixadas para a próxima geração dos produtos e serviços

O monitoramento do uso do resultado da inovação (ou seja, o produto e serviços que estão em campo), por meio de sensores (graças à digitalização, por exemplo), é usado para se acionar a manutenção da solução para melhorar/otimizar o seu desempenho. A manutenção pode ser corretiva, quando os sensores detectam um problema que já ocorreu e está comprometendo o uso do produto, com necessidade de intervenção. A manutenção também pode ser preditiva, quando sensores medem grandezas que indicam a situação de operação do produto e algoritmos determinísticos ou baseados em inteligência artificial analisam os dados medidos (data analytics) e preveem que problemas poderão ocorrer em um futuro próximo. Assim, já são acionadas ações que procuram minimizar ou impedir a ocorrência das falhas.

O feedback de usuários, durante o ciclo de vida da solução, também pode exigir uma mudança no produto e/ou serviços.

Algumas vezes, a inovação não vem da resolução de problemas, mas sim de novos insights e oportunidades percebidas durante o uso e operação, que levam a mudanças do produto ou serviços.

As melhorias podem ser inseridas em uma próxima versão/geração da oferta ou podem exigir uma solução imediata (veja a abordagem “engineering change management”).

Até agora discutimos inovação de produtos e serviços (resultados da inovação). Vamos apresentar a inovação dos processos de operação (fabricação, comunicação, assistência técnica etc) e de inovação (design, desenvolvimento, pesquisa).

Ao analisar os problemas e limitações detectados nas fases de uso, podemos constatar que a a origem dos problemas não está no produto (caso anterior) mas  nos processos de operação (que proveem valor). Realizamos então uma melhoria ou transformação de processo para que esse tipo de problema não ocorra mais no futuro. A figura abaixo ilustra o fluxo de inovação dos processos de operação.

Veja na figura abaixo, que a flecha vermelha fina traz os problemas do uso do produto, que foram causados pelos processos de operação (de prover valor). São problemas e oportunidades de melhoria do processo de operação. Isso representa a situação atual. 

Observe que na figura da situação futura (em azul), está o ícone que representa o “novo” (modificado) processo (ou processos) de operação, responsável por prover e capturar valor. A grande flecha vermelha representa que esse resultado irá substituir (melhorar) os processos de operação atuais que causaram os problemas na oferta.

Figura 46: ilustração que mostra os processos de inovação, que resultam na operação da cadeia de valor e na fase de uso do produto no seu ciclo de vida (parte superior), com destaque para o feedback de problemas e oportunidades de melhoria detectados durante o uso, causados pelos processos de operação. Este feedback implica na realização de projeto de inovação para a melhoria dos processos de operação (parte inferior).

Ao analisar os problemas e limitações detectados nas fases de uso e operação, podemos constatar que a origem está nos próprios processos de inovação, ou seja, alguma prática de inovação está causando problemas sistemáticos tanto na operação (prover valor) como no uso (nas ofertas em si). Realizamos então uma melhoria ou transformação de processo de inovação para que esse tipo de problema não ocorra mais no futuro.

Veja na figura abaixo, que a flecha vermelha fina agora tem duas origens: no uso do produto e nos processos de operação. São problemas e oportunidades de melhoria do processo de inovação, caso tenha sido detectada a causa disso. Possíveis causas seriam,  a falta de um ensaio com o protótipo, falha na avaliação de uma norma de segurança, limitação do entendimento do usuário, erros de cálculos durante o detalhamento do produto, inexistência de simulação dos processos que proveem serviços, especificação de um processo de fabricação incapaz de atingir os padrões de qualidade, falha na especificação da instrução de medição da qualidade na fabricação ou montagem etc. Isso representa a situação atual. 

Observe que na figura da situação futura (em azul), está o ícone que representa “novo” (modificado) processo (ou processos) de inovação. A grande flecha vermelha representa que esse resultado irá substituir (melhorar) o processo de inovação atual que causou os problemas tanto nos processos de operação quanto na oferta.

Figura 47: ilustração que mostra os processos de inovação, que resultam na operação da cadeia de valor e na fase de uso do produto no seu ciclo de vida (parte superior), com destaque para o feedback de problemas e oportunidades de melhoria detectados durante tanto na operação como na fase uso, causados pelos processos de inovação. Este feedback implica na realização de projeto de inovação para a melhoria dos próprios processos de operação (parte inferior).

Vimos anteriormente que podemos mudar os processos de inovação devido a problemas ou a oportunidades detectadas durante a fase de uso do produto pelo cliente ou operação da nossa cadeia de valor. Mas, podemos inovar, proativamente, sem esperar que surjam problemas, quando:

• for estabelecida uma estratégia de melhorar os resultados agregados da inovação, com base na análise dos indicadores de desempenho associados à inovação;
• for realizado um benchmarking ou prospecção de novas tecnologias e práticas que poderiam incrementar a eficiência e/ou eficácia da inovação. A disponibilidade de novas soluções de tecnologia de informação e comunicação trazem o potencial da transformação digital (digitalização). A transformação de empresas orientadas a vendas de produtos em provedoras de serviços e experiências, por meio da servitização, também traz um potencial de inovação nos modelo de negócios;
• houver sugestões de pessoas da organização para melhoria dos processos de inovação, por meio do processo de gestão de ideias. Observe que a possibilidade de se coletar e gerenciar sugestões vindas dos colaboradores da empresa é mais ampla do que para melhoria do processo de inovação. As sugestões podem abranger também a melhoria da excelência operacional ou ideias de produtos ou serviços inovadores.

Não esperamos que ocorram problemas explícitos (como nos casos anteriores) e nem esperamos uma perda de market share ou uma inovação disruptiva de uma outra empresa.

Essa mudança pode ocorrer, então, a partir da análise da situação atual do processo (as-is) e a definição de uma situação futura (to-be) que desejamos atingir.

Para realizar o projeto de melhoria do processo de inovação, você pode adotar a prática de mudança já adotada por sua empresa: Kaizen na abordagem lean; DMAIC na abordagem de six sigma; PDCA na abordagem de qualidade; ou outros. Pode ser realizado por uma consultoria externa, que por exemplo seja contratada para se melhorar o “processo” de inovação da empresa. Uma das propostas da flexM4I é oferecer para você informações para que você selecione abordagens, metodologias, métodos e ferramentas para proativamente estar a frente de seus concorrentes.

A figura abaixo ilustra essa situação. Repare que o resultado (situação futura) representado pela caixa em azul está com o ícone do processo de inovação.

Figura 48: ilustração que mostra que, a partir de diversos incentivos e conhecimentos,  podemos inovar de forma proativa os próprios processos de inovação usando diversas metodologias ou métodos de inovação.