O DRBFM é um método complementar ao FMEA e é utilizado para se analisar com profundidade preocupações relacionadas com falhas potenciais resultantes de mudanças de um design / produto já estável e robusto.
Práticas com a tag falha
Práticas: Exemplos de falhas genéricas para o FMEA
Esta seção traz exemplos de modos de falha genéricos como inspiração para pessoas iniciantes na aplicação do FMEA, Análise de Modos de Falha e seus Efeitos.
Práticas: Design Verification Plan and Report (DVP&R)
O Plano e Relatório de Verificação de Design (DVP&R) é um complemento do DFMEA para coordenar os testes e verificações especificadas nas ações recomendadas do DFMEA com o objetivo final de aumentar a confiabilidade dos produtos.
Práticas: FMEA e a inovação
O FMEA tem o objetivo de identificar modos de falha, efeitos e causas dessas falhas, controle de prevenção e detecção das falhas e causas, e determinar ações para mitigar ou eliminar os riscos agindo sobre todos os elementos identificados (modo de falha, efeitos, causas e controles). Além das soluções de curto prazo, frequentemente surgem ideias de inovação durante as sessões de desenvolvimento do FMEA.
Práticas: Relação do FMEA e o APQP
O FMEA é um dos métodos propostos pelo modelo APQP (advanced product quality planning) da norma IATF 16949:2016. O APQP pode ser considerado uma referência para a definição de processos de desenvolvimento de produtos da indústria automobilística. Esta seção apresenta de forma sucinta, em quais momentos do APQP podemos aplicar o FMEA.
Práticas: FMEA – Análise de Modos de Falha e seus Efeitos
O FMEA é um método muito utilizado para evitar falhas de produto, processo e serviço por sua eficácia e eficiência, apesar do seu custo de desenvolvimento. Utiliza relativamente poucos recursos, comparado com outros métodos com os mesmos objetivos, porque é baseado nos conhecimentos tácitos de pessoas de diversas áreas ou em lições aprendidas documentadas. No entanto, há diversos aspectos que precisam ser considerados. Além disso, poucas empresas aproveitam o FMEA como uma fonte de ideias para inovação.
Práticas: Limitações e problemas do FMEA
Esta seção é baseada em um trabalho científico que levantou e priorizou as limitações e problemas da aplicação do FMEA. Essa lista serve de checklist para você avaliar se essas limitações e problemas ocorrem na sua empresa. No final, citamos algumas soluções com indicação de leitura adicional.
Práticas: Softwares de FMEA
Esta seção mostra as limitações de se aplicar uma planilha, como o Excel, para o desenvolvimento de um FMEA. Em seguida lista as principais características de um software de FMEA. Finaliza com a apresentação de alguns exemplos de software de FMEA, com uma cópia resumida das funcionalidades deles com base no site, no idioma original do site.
Práticas: Atividades do método de FMEA tradicional
Esta seção complementa e está articulada com a seção principal sobre FMEA, que traz os conceitos fundamentais deste método. Detalhamos aqui as atividades das etapas do método de FMEA tradicional, usando um exemplo didático como ilustração. Ela é baseada no manual de FMEA da AIAG de 2008 da indústria automotiva, que se tornou uma referência para empresas de outros segmentos. Além disso, mostramos as premissas, dicas e cuidados para aplicação deste método.
Práticas: Atividades do método de FMEA avançado
Esta seção complementa e está articulada com a seção principal sobre FMEA, que traz os conceitos fundamentais deste método. Detalhamos aqui as atividades das etapas do método de FMEA avançado, com base no manual de FMEA da AIAG & VDA de 2019 da indústria automotiva, utilizado também por empresas de outros segmentos. Esse método é uma versão evolutiva do método de FMEA tradicional. Além disso, mostramos as premissas, dicas e cuidados para aplicação deste método.
Práticas: Métodos e ferramentas relacionadas com o desenvolvimento de FMEA
Esta seção reúne os métodos e ferramentas que: fornecem informações de entrada para o desenvolvimento do FMEA; recebem os resultados (saídas) do FMEA; são utilizadas como apoio para o desenvolvimento do FMEA; e complementam ou são uma expansão do FMEA.
Práticas: HARA (Hazard Analysis and Risk Assessment)
Método para 1) identificar e categorizar eventos perigosos de itens que podem causar lesões físicas ou danos à saúde das pessoas devido ao funcionamento inadequado de sistemas elétricos e eletrônicos em veículos automotivos; e 2) especificar metas e objetivos de segurança, que direcionam outros métodos para traduzir esses objetivos em requisitos mensuráveis e determinar ações para mitigação ou eliminação desses riscos / problemas.
Práticas: FMEA reverso
FMEA reverso é um método complementar ao FMEA, que sistematiza a validação das ações de mitigação ou eliminação de riscos determinadas, depois da finalização do FMEA e implementação das ações.
Práticas: Plano de controle
O plano de controle resume e centraliza as informações para controlar a qualidade de produtos e processos. Pode indicar e ser detalhado por diversos documentos adicionais, como folha de inspeção, CEP etc. O plano de controle, normalmente, deriva do FMEA.
Práticas: Análise de eventos e fatores causais
Ferramenta utilizada para se investigar em detalhes os eventos, fatores causais, condições e as causas raízes que provocaram um incidente.
Práticas: Análise de Causa Raiz (RCA)
A análise de causa raiz ou root cause analysis (RCA) é um termo que descreve um conjunto de abordagens, métodos, ferramentas e técnicas utilizados para descobrir as causas raízes de eventos. Auxilia na identificação não apenas do o quê mas também do como e porquê um evento ocorreu. Tratando as causas raízes, evitamos que o evento ocorra novamente.