FMEA e a inovação

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Autoria: Henrique Rozenfeld (roz@usp.br)  

O FMEA tem o objetivo de identificar modos de falha, efeitos e causas dessas falhas, controle de prevenção e detecção das falhas e causas, e determinar ações para mitigar ou eliminar os riscos agindo sobre todos os elementos identificados (modo de falha, efeitos, causas e controles). Além das soluções de curto prazo, frequentemente surgem ideias de inovação durante as sessões de desenvolvimento do FMEA.

Introdução

A apresentação do FMEA na flexM4i está dividida em várias seções, que você pode conhecer no próximo tópico “mapa de seções sobre FMEA”. Esta seção é um detalhamento da seção principal de FMEA, focada no nível de detalhamento executivo. Ou seja, para executivos com pouco tempo.

Como mencionado na seção principal do FMEA …

Durante a aplicação do FMEA podem surgir diversas ideias de inovação para a resolução de problemas (falhas) potenciais. Afinal, uma das motivações da inovação é a resolução de problemas e dores. Se forem potenciais (porque ainda não ocorreram) melhor ainda. Evitamos assim a sua ocorrência, que pode causar sérios efeitos nas pessoas e na sociedade.

Mapa de seções sobre FMEA

Este mapa mostra as seções que tratam do FMEA na flexM4i. No início de cada seção apresentamos este mapa para você se localizar. Se desejar, você pode baixar este mapa em pdf, que possui os links para todas as seções.

Figura 1073: mapa de seções sobre FMEA na flexM4i (clique na figura para baixar o mapa)

Os rótulos em itálico azul na figura indicam o nível de detalhamento do conteúdo.

Descrição resumida

O FMEA é aplicado para evitar falhas potenciais no design e nos processos, garantindo que elas não se tornem falhas em campo, quando o produto estiver sendo utilizado pelos clientes. Em um primeiro momento, pode parecer que não existe uma relação entre FMEA e inovação.

No entanto, há situações em que o FMEA contribui para a inovação.

Fonte de ideias para solução de problemas / falhas
Quando se estiver definindo ações para eliminar causas ou mitigar efeitos, algumas ideias de mais longo prazo de desenvolvimento e maturação podem surgir, que não resolvem aquela situação específica, mas que no futuro podem gerar soluções, que evitem que tais falhas ocorram novamente. Assim, o FMEA se torna uma fonte de ideias.

A descrição detalhada das etapas do FMEA tradicional contém um exemplo de um eixo mecânico. Na etapa final de planejamento e execução de ações, mostramos exemplos de ações que não seriam implementadas para resolver as falhas do eixo daquele caso específico, mas que poderiam se tornar projetos de inovação para melhoria da excelência operacional da empresa e, ao mesmo tempo, eliminar definitivamente as causas das falhas potenciais identificadas com o FMEA.
Veja esse exemplo neste link dessa etapa final.

Incorporação de ideias e soluções no desenvolvimento de produtos
As ideias e insights obtidos a partir do FMEA podem influenciar o design de novos produtos ou processos, contribuindo para a prevenção proativa de falhas. Podem ser ainda transformados em regras de design a serem incorporados nas diversas ferramentas de DfX.

Detecção de falhas bem cedo
Um prática conhecida de inovação é criar um MVP imediatamente após a obtenção de uma ideia, iterar rapidamente e continuar, pivotar ou desistir. Este processo é apropriado para produtos simples de serem prototipados, como Apps e alguns tipos de serviços.

Conheça a seção sobre “Prova de conceito, MVP e protótipo”. 

Uma aplicação simplificada do FMEA tradicional, logo após a obtenção da ideia, pode economizar ciclos de inovação, porque pessoas com diferentes perspectivas podem:

  • opinar sobre a ideia;
  • detectar falhas potenciais bem cedo; e
  • propor ações corretivas ágeis.

Assim, um MVP aperfeiçoado pode ser construído, que já procura eliminar ou mitigar as falhas potenciais detectadas. Essa sistemática é particularmente interessante para produtos mais complexos e mais difíceis de serem prototipados, tais como, máquinas, equipamentos, produtos da linha branca, eletroeletrônicos e semelhantes.

Promoção da mentalidade de design inclusivo e sustentável
A análise FMEA pode encorajar os times de desenvolvimento a considerar a sustentabilidade e a inclusão como objetivos de design desde o início. Ao identificar modos de falha, as equipes podem ser motivadas a buscar materiais mais ecológicos, processos de fabricação que reduzam o desperdício, ou designs que sejam mais acessíveis a uma gama mais ampla de usuários. Isso pode levar à inovação em áreas como a economia circular, design universal e acessibilidade, criando produtos que não apenas atendem às necessidades atuais dos clientes, mas que também estão alinhados com as tendências futuras e valores sociais.

Essa abordagem não só fortalece o compromisso com a responsabilidade social e ambiental, mas também abre novas possibilidades de mercado e atende às crescentes demandas por produtos sustentáveis e inclusivos.

No contexto de geração de soluções tecnológicas,  um “FMEA ambiental” considera um aspecto específico a ser avaliado.

Por exemplo, Kumar & Sankaran (2020) propõem a aplicação do FMEA para avaliar o risco de vazamento de componentes químicos em tubulações de FRP das indústrias químicas.

FRP é a sigla para “Fiberglass Reinforced Plastic”, que em português significa “Plástico Reforçado com Fibra de Vidro”. Este material é composto por uma matriz de plástico (geralmente polímeros termoestáveis como poliéster, viniléster ou epóxi) reforçada com fibras de vidro. As FRP são conhecidas por sua alta resistência, durabilidade e leveza, e são amplamente utilizadas em diversas aplicações, incluindo na fabricação de tubos e juntas para indústrias químicas.

Os tubos e juntas de FRP são particularmente valiosos em ambientes industriais devido à sua resistência à corrosão, o que os torna adequados para o transporte de produtos químicos e efluentes industriais. A aplicação do FMEA nesse contexto ajudaria a identificar e mitigar potenciais modos de falha, garantindo a segurança e eficiência desses componentes em operações industriais.

Os autores desta proposta consideram os seguintes fatores para avaliar com o “FMEA ambiental”: falhas com efeitos em custo, qualidade, entrega e vazamento químico.

A criação de soluções com menor impacto ambiental é inovar dentro do contexto mais amplo da innovability.

Consulte no nosso glossário a definição de innovability, que abrange o conceito de integração entre inovação e sustentabilidade desde o início do desenvolvimento de novas soluções.

O FMEA ambiental é uma ferramenta simples de se aplicar neste contexto.

Avaliação de ideias inovadoras e atrativas (excitantes)
Madzik (2019) propôs um método de avaliar ideias inovadoras e criativas no início do desenvolvimento de produtos. A geração de ideais aplica os métodos tradicionais. Mas a avaliação é baseada na combinação do método de Kano e o FMEA “com lógica invertida”. 

Uma ideia de um produto ou de uma característica (atributo) de um produto que seja atrativa, é uma ideia que  vai deixar o cliente muito encantado e satisfeito. Ele não esperava por essa característica. Se não estiver presente no produto, o cliente nem percebe.  Essa característica pode se tornar um diferencial competitivo para a empresa.

Na seção “modelo de Kano” da flexM4i, utilizamos o termo “característica excitante” como sinônimo de característica atrativa.

O FMEA “com lógica invertida” substitui os índices de severidade, ocorrência e detecção pelos índices de:

  • encantamento (satisfação)
  • originalidade
  • market share potencial e
  • simplicidade de implementação (viabilidade econômica combinada com o tempo de implementação)

A multiplicação desses quatro índices resulta na prioridade da ideia. Ideias que não encantam o cliente são descartadas no início da avaliação.

Referências

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