Value Stream Mapping

flexM4I > abordagens e  práticas > Value Stream Mapping (versão 1.1)
Autoria: Henrique Rozenfeld (roz@usp.br)

Value Stream Mapping (VSM), ou mapeamento do fluxo de valor, é um método para se criar um mapa do fluxo de valor atual de um sistema de produção (chão de fábrica) para detectar os desperdícios com o objetivo de gerar um mapa da situação futura que elimine esses desperdícios. O VSM também pode ser usado em outros ambientes (escritório), mas o foco desta seção está na produção. Indicamos uma fonte de acesso livre para você conhecer um exemplo bem detalhado de aplicação do VSM.

Introdução

O mapeamento do fluxo de valor (Value Stream Mapping) é uma ferramenta da abordagem de manufatura enxuta (lean manufacturing) muito utilizada para representar o fluxo de material e o fluxo de informações em sistemas de produção.

No próximo tópico apresentamos a definição do que é o mapeamento de fluxo de valor. Mas antes precisamos diferenciar dois termos.

O mapeamento (é um processo) resulta em um mapa (a representação).

Mas observamos que na prática as pessoas empregam esses dois termos de forma indiferente. É comum observar a afirmação “O mapeamento do fluxo de valor é a representação …..”.  Isso não é um problema, pois o importante é obter o mapa, e a partir dele realizar as análises para determinar ações para eliminação de desperdício.

É comum utilizar o termo em inglês e mais ainda o acrônimo VSM, que geralmente representa “value stream mapping”, mas que muitas vezes é usado para representar o “value stream map”. Por isso, esqueça se estamos falando de processo ou do resultado (o mapa); vamos utilizar o acrônimo VSM.

Iremos trazer alguns conceitos do livro (guia) “Aprendendo a enxergar: mapeamento do fluxo de valor para agregar valor e eliminar o desperdício” de Mike Rother e John Shook, traduzido e publicado em 1998 pelo Lean Institute do Brasil. Até hoje os princípios e conceitos deste livro são atuais.

Em consonância com o princípio da flexM4i de não “ reescrever a roda”, toda vez que encontramos na web um material qualificado de acesso livre e gratuito, vamos recomendar e, assim, não repetiremos o que já é acessível. O último tópico desta seção indica uma fonte que descreve em detalhes o passo a passo para se mapear o fluxo de valor.

Definições  

Vamos extrair aqui trechos das definições do glossário (clique nos links para acessar as definições completas) …

Fluxo de valor (value stream)

Refere-se ao conjunto de todas as ações (sejam elas atividades que agregam valor ou não) necessárias para levar um produto ou serviço desde a sua concepção até a entrega ao cliente final.

Fluxo de produção (um dos tipos de fluxo de valor)

Inclui todas as etapas necessárias para transformar matéria-prima em um produto acabado e entregue ao cliente. Isso engloba processos de fabricação, montagem, transporte e entrega.

Mapeamento do fluxo de valor

“O mapeamento do fluxo de valor é uma ferramenta que utiliza papel e lápis e ajuda a enxergar e entender o fluxo de material e informação na medida em que o produto segue o fluxo de valor” (Rother & Shook, 1998).

O resultado do mapeamento de fluxo de valor (value stream mapping – VSM) é o mapa de fluxo de valor (value stream map – VSM).

Mapa de fluxo de valor

O mapa de fluxo de valor é um diagrama que representa ao mesmo tempo fluxo de material, fluxo de informações, atividades e ações (veja a próxima figura). Ele possui os seguintes elementos (Klevers, 2007):

  • Cliente
  • Processos e fluxo de material
  • Controles e fluxo de informações
  • Fornecedores (interfaces e fluxos correspondentes)
  • Métricas e duração das atividades

Figura 1121: exemplo de um mapa de fluxo de valor
Fonte: https://commons.wikimedia.org/wiki/File:ValueStreamMapParts.png Acesso em: 11 março 2024. Autor: DanielPenfield, CC BY-SA 3.0 via Wikimedia Commons

O mapeamento do fluxo de valor, geralmente, resulta no mapa do fluxo de valor atual para comunicação e análise, que, depois de passar por um processo de mudança, utiliza o mesmo formalismo de representação para gerar um mapa de fluxo de valor futuro. Este mapa direciona a mudança. 

Por que o mapeamento do fluxo de valor é importante?

Esses tópicos foram retirados da publicação de Rother & Shook (1998): 

  • Você consegue enxergar o fluxo completo, que vai além da visualização dos processos individuais, como montagem ou soldagem.
  • O mapeamento do fluxo de valor ajuda a detectar as fontes de desperdício, indo além da simples identificação de desperdícios isolados.
  • Cria uma linguagem comum e simples para representar as operações de manufatura, ultrapassando a mera comunicação técnica.
  • Torna a análise e decisões relacionadas ao fluxo de valor mais visíveis e fáceis de discutir.
  • Permite a aplicação Integrada de conceitos e técnicas da manufatura enxuta, evitando a implementação isolada de práticas sem a visão de todo o fluxo.
  • Estabelece a base para um plano de implementação das práticas da manufatura enxuta, que vai além da simples criação de fluxos individuais, pois permite visualizar como o processo de ponta a ponta deve operar.
  • Evidencia a relação entre o fluxo de informações e o fluxo de materiais, que outras ferramentas não conseguem abordar de maneira integrada
  • É uma ferramenta qualitativa que descreve em detalhe como a unidade produtiva deve operar, bem mais simples de utilizar em comparação com ferramentas quantitativas dos procedimentos de projeto de layout.  Os resultados da aplicação das ferramentas quantitativas “são bons para criar urgência e para medições comparativas, mas o mapeamento do fluxo de valor é essencial para definir o que será feito para alcançar esses resultados” (Rother & Shook, 1998).

Este último tópico na publicação original é enfático ao afirmar que as ferramentas quantitativas “produzem um conjunto de passos que não agregam valor”. Consideramos que o VSM é muito importante e que pode ser utilizado em conjunto com as ferramentas quantitativas, que também agregam valor no projeto de layout. Porém, não é “tão” simples utilizar as ferramentas quantitativas, que necessitam de um conhecimento diferenciado.

Leia mais na flexM4i sobre o projeto de layout.

Etapas gerais de mapeamento do fluxo de valor

A próxima figura representa as etapas gerais de mapeamento do fluxo de valor.

Figura 1257: etapas do mapeamento do fluxo de valor
Fonte: adaptado de Rother & Shook (1998)

Resumidamente as etapas são:

  • Identificação da família de produtos:Selecione a família de produtos para a qual será feito o mapeamento do fluxo de valor.
  • Desenho do estado atual:Coleta de informações no chão de fábrica para mapear como o processo atual funciona com o objetivo de identificar desperdícios e pontos de melhoria no fluxo existente.
Aqui é importante aplicar a prática do Gemba, ou seja, caminhe pelo chão de fábrica para desenhar o estado atual.
  • Desenho do estado futuro: Projete um estado futuro que represente um fluxo enxuto e eficiente.
Neste ponto os autores colocaram as seguintes observações (Rother & Shook, 1998).
– “Note que o desenho do estado futuro está destacado porque a sua meta é projetar e introduzir um fluxo enxuto de valor. Uma situação atual sem um estado futuro não é muito útil. O mapa do estado futuro é o mais importante.
–  “Note que as setas entre o estado atual e o futuro da figura têm duplo sentido, indicando que o desenvolvimento do estado atual e futuro são esforços superpostos. As ideias sobre o estado futuro virão à tona enquanto você estiver mapeando o estado atual. Do mesmo modo, desenhar o estado futuro mostrará frequentemente importantes informações sobre o estado atual que você não havia percebido.” 
  • Desenvolvimento do plano de trabalho: Crie um plano de implementação para alcançar o estado futuro
  • Ciclo contínuo de melhoria: Após a implementação do estado futuro, um novo ciclo de mapeamento e planejamento começa, promovendo a melhoria contínua do fluxo de valor.
Segundo os autores, “… assim que o seu estado futuro tornar-se realidade, um novo mapa do estado futuro deverá ser mapeado. Que nada mais é que a melhoria contínua no nível do fluxo de valor. Sempre deverá haver um mapa do estado futuro.”

Destaques: 

  • Caminhe pelo chão de fábrica para desenhar o estado atual.
  • A meta é projetar e introduzir um fluxo enxuto de valor.
  • Uma situação atual sem um estado futuro não é muito útil.
  • As ideias sobre o estado futuro virão à tona enquanto você estiver mapeando o estado atual

Essas etapas são bem gerais. No próximo tópico indicamos uma fonte para você entrar nos detalhes sobre o mapeamento do fluxo de valor.

Como aplicar o Value Stream Mapping

Como mencionamos na introdução desta seção, para não “reescrever a roda”, recomendamos a leitura / estudo de um post na web da empresa Kimia, uma consultoria especializada na melhoria contínua de processos, que apresenta os principais conceitos do VSM e o passo a passo de como mapear o fluxo de valor com base em um exemplo.

Você pode acessar este post no link: https://www.kimia.com.br/value-stream-mapping-vsm-como-fazer-mfv/ (Acesso em outubro de 2024)

Esse post possui o seguinte conteúdo:

  • O QUE É O VALUE STREAM MAPPING (VSM)?
  • COMO O VALUE STREAM MAPPING (VSM) PREPARA A OPERAÇÃO PARA O ALCANCE DA ESTRATÉGIA
  • COMO FAZER O VALUE STREAM MAPPING (VSM): DESENHANDO O MAPA DO ESTADO ATUAL
  • COMO FAZER O VALUE STREAM MAPPING (VSM): PROJETANDO O MAPA DO ESTADO FUTURO
  • O QUE VOCÊ PRECISA SABER PARA PROJETAR O ESTADO FUTURO
A indicação deste post foi autorizada pelo autor Guilherme Sandrini em 25/10/2024.

Referências

Klevers, T. (2007). Wertstrom-Mapping und Wertstrom-Design: Verschwendung erkennen-Wertschöpfung steigern. MI Wirtschaftsbuch.

Rother, M., & Shook, J. (1998). Aprendendo a enxergar: mapeamento do fluxo de valor para agregar valor e eliminar o desperdício. Lean Enterprise Institute.

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