O Plano e Relatório de Verificação de Design (DVP&R) é um complemento do DFMEA para coordenar os testes e verificações especificadas nas ações recomendadas do DFMEA com o objetivo final de aumentar a confiabilidade dos produtos.
O FMEA tem o objetivo de identificar modos de falha, efeitos e causas dessas falhas, controle de prevenção e detecção das falhas e causas, e determinar ações para mitigar ou eliminar os riscos agindo sobre todos os elementos identificados (modo de falha, efeitos, causas e controles). Além das soluções de curto prazo, frequentemente surgem ideias de inovação durante as sessões de desenvolvimento do FMEA.
O FMEA é um dos métodos propostos pelo modelo APQP (advanced product quality planning) da norma IATF 16949:2016. O APQP pode ser considerado uma referência para a definição de processos de desenvolvimento de produtos da indústria automobilística. Esta seção apresenta de forma sucinta, em quais momentos do APQP podemos aplicar o FMEA.
O FMEA é um método muito utilizado para evitar falhas de produto, processo e serviço por sua eficácia e eficiência, apesar do seu custo de desenvolvimento. Utiliza relativamente poucos recursos, comparado com outros métodos com os mesmos objetivos, porque é baseado nos conhecimentos tácitos de pessoas de diversas áreas ou em lições aprendidas documentadas. No entanto, há diversos aspectos que precisam ser considerados. Além disso, poucas empresas aproveitam o FMEA como uma fonte de ideias para inovação.
Esta seção é baseada em um trabalho científico que levantou e priorizou as limitações e problemas da aplicação do FMEA. Essa lista serve de checklist para você avaliar se essas limitações e problemas ocorrem na sua empresa. No final, citamos algumas soluções com indicação de leitura adicional.
