Glossário: Design for dimensional control

Design for dimensional control (DDC), em português, Design para Controle Dimensional, é uma disciplina que aborda o controle total das dimensões de um produto, reconhecendo e gerenciando as variações que ocorrem durante o projeto, a fabricação e a montagem. O objetivo principal do DDC é atender às expectativas de qualidade dos clientes em termos de aparência e funcionalidade, sem a necessidade de ajustes finos ou retrabalhos pelos operadores na linha de produção.

O DDC faz parte de um campo em crescimento que é relevante para o design e a manufatura de uma ampla variedade de produtos, como carros, aviões, impressoras e interruptores. Independentemente do produto, o DDC é aplicável a todos os bens manufaturados. Este campo também é conhecido por outros termos, como Design for Variation (DFV), Dimensional Management (DM) e Dimensional Variation Analysis (DVA).

A disciplina incorpora uma variedade de ferramentas e técnicas, e exige que a gestão estabeleça uma organização adequada do esforço de engenharia. Isso afeta tanto a estrutura organizacional quanto o processo de desenvolvimento de produtos, desde o design até a fabricação, utilizando equipes multidisciplinares e gerenciamento de projetos orientado por metas, em alinhamento com os princípios da engenharia simultânea.

A falta de compreensão sobre o design para variação dimensional é responsável por elementos significativos dos custos de produção. Variações não gerenciadas resultam em decisões irreversíveis de projeto e desenvolvimento de ferramentas que podem causar problemas contínuos na fabricação e no suporte ao produto. O objetivo do DDC não é eliminar a variação dimensional—o que é impossível—mas sim gerenciá-la de forma eficaz.

Gerenciar a variação dimensional, ou seja, entender e controlar as variações, leva a diversos benefícios:

• Facilitação da fabricação e montagem: Redução de sucata e retrabalho.
• Melhoria no ajuste e acabamento: Produtos com encaixes mais precisos e melhor estética.
• Diminuição da necessidade de ajustes na produção: Menor dependência de correções manuais pelos operários.
• Melhoria no fluxo de produção: Redução do trabalho em progresso e aceleração das etapas produtivas.
• Redução do tempo de ciclo: Processos mais eficientes e rápidos.
• Diminuição da complexidade: Menos alterações de projeto e operações de manufatura mais simples.
• Aumento da consistência e confiabilidade: Produtos mais uniformes e desempenho mais previsível.
• Melhor manutenção e reparabilidade: Facilita o serviço pós-venda e prolonga a vida útil do produto.

Leaney, P. G. (1996). Design for dimensional control. In Design for X: Concurrent engineering imperatives (pp. 173-195). Dordrecht: Springer Netherlands.